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陶粒混凝土墊層施工技術交底
浏覽: 發布日期:2019-07-26

陶粒混凝土墊層施工

1  範圍

    本工藝標准適用于工業與民用建築地面的陶粒混凝土墊層。

陶粒混凝土垫层

2  施工准備

    2.1  材料及主要機具

    2.1.1  陶粒

    2.1.1.1  頁岩陶粒:粒徑530mm,松散密度爲500700kg/m3,吸水率3.5%5%(幹燥狀態下30mm計),未熟化的片狀物應小于10%15%,粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應小于5%

    2.1.1.2  粘土陶粒:粒徑530mm,松散密度爲580680kg/m3,吸水率8.3%10%(幹燥狀態下1h计),粉末及粒徑小于5mm的含量應小于5%

    2.1.1.3  粉煤灰陶粒:粒徑515mm,密度爲630700kg/m3,吸水率16%17%(幹燥狀態下1h計),粒徑小于 5mm或大于15mm的顆粒含量均不應大于5%。並不得混夾雜物或粘土塊。

    2.1.2  砂:中砂或粗砂,含泥量當混凝土強度等級≥C10C30時不大于5%

    2.1.3  水泥:一般采用325號、425號礦渣矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。

    2.1.4  外加劑:摻量必須通過試驗確定,並按有關技術規定執行。

    2.1.5  主要機具:強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、錾子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、23m木杠、5mm30mm孔徑篩子。

    2.2  作業條件:

    2.2.1  主體結構工程質量已辦完驗收手續,門框安裝完,+50cm水平標高線已彈在四周牆上。

    2.2.2  穿過樓板的暖衛管線已安裝完,管洞已澆築細石混凝土並填塞密實。鋪設在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續。

    2.2.3  陶粒混凝土的配合比通過試驗室確定。

    2.2.4  如果是在預制鋼筋混凝土樓板上做墊層,必須將板縫用不小于C20的細石混凝土澆築密實。

    2.2.5  冬期施工室內溫度應保持在+5℃以上。

 

3  操作工藝

    3.1  工藝流程:

 

基層處理

找標高彈水平控制線

陶粒過篩、水悶

攪拌

 

 

鋪設陶粒混凝土

養護

             

    3.1.1  基層處理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

    3.1.2  找標高彈水平控制線:根据墙上的+50cm水平標高線,往下量測出墊層標高,有條件時可彈在四周牆上。

    如果房間較大,可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按設計要求的坡度找出最高點和最低點後,拉小線再抹出坡度墩,以便控制墊層的表面標高。

    3.1.3  陶粒過篩、水悶:爲了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔爲30mm),第二遍過小孔徑篩(篩孔爲5mm),使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求,在澆築墊層前應在陶粒堆上均勻澆水,將陶粒悶透,水悶時間應不少于5d

    3.1.4  攪拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允許偏差应小于±3%,水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理,因此攪拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。

    采用自落式攪拌机的加料顺序是:先加1/2的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,攪拌约lmin,再加剩余的水量,继续攪拌不少于2min

    采用强制式攪拌机的加料顺序是:先加细骨料、水泥和粗骨料,攪拌约lmin,再加水继续攪拌不少于2min

    攪拌时间比普通混凝土稍长,约3min左右。

    3.1.5  鋪設、振搗或滾壓:澆築陶粒混凝土墊層其厚度不得小于60mm,強度等級應不小于C10

    3.1.5.1  在已清理幹淨的基層上灑水濕潤。

    3.1.5.2  塗刷水灰比官爲0.40.5的水泥漿結合層。

    3.1.5.3  铺已攪拌好的陶粒混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩爲標准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然後用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時,可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實,並隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實,全部操作過程要在2h內完成。

    澆築陶粒混凝土墊層時盡量不留或少留施工縫,如必須留施工縫時,應用木方或木板擋好斷槎處,施工縫最好留在門口與走道之間,或留在有實牆的軸線中間,接槎時應在施工縫處塗刷水泥漿(W/C0.40.5)结合层,再继续浇筑。浇筑后应进行洒水養護。强度达1.2MPa後方可進行下道工序操作。

    3.1.6  冬期施工時,陶粒上灑水不得受凍,應有足夠的保溫材料覆蓋。室內操作溫度要在+5℃以上。

 

4  質量標准

    4.1  保證項目:

    4.1.1  陶粒混凝土墊層使用的水泥、陶粒、砂子等,必須符合設計要求及施工驗收規範的規定。

    4.1.2  陶粒混凝土墊層的材質、強度、密實度等必須符合設計要求和施工規範的要求。

    4.1.3  陶粒混凝土墊層與基層必須粘結牢固,不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。

    4.2  允許偏差項目,見表7-3

 

5  成品保護

    5.1  墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立牆裝修面層。

    5.2  施工完的垫层应注意養護,常温3d後方能進行面層施工。

    5.3  垫层浇筑完满足養護时间后,可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在垫层上攪拌砂浆、存放油漆桶等物,以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。

             陶粒混凝土墊層允許偏差           7-3

序號

      

允許偏差 (mm)

檢驗方法

1

表面平整度

10

2m靠尺和楔形塞尺檢查

2

      

±10

用水准儀和尺量檢查

3

      

2/1000,且不大于30

用坡度尺檢查

4

      

個別地方不大于設計厚度的1/10

用尺量檢查

 

6  應注意的質量問題

    6.1  墊層空鼓開裂:陶粒悶水不透、鋪設時與水泥漿結合層粘結不好或基層清理不幹淨等因素,都會造成空鼓開裂。

    6.2  强度低:主要是配合比不准确、攪拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实(尤其是靠墙根边部)、使用过期水泥等原因,都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。施工时应正确掌握配合比,严格控制加水量和攪拌时间,加强垫层的浇筑过程的检查工作,铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。

    6.3  表面平整度及標高不符要求:主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平標高线,另外面积大的房间应先抹找平墩,便于铺陶粒混凝土时控制平整度。

 

7  質量記錄

      本工艺標准应具备以下質量記錄:

      7.1  水泥出廠合格證。

      7.2  陶粒出廠合格證。

      7.3  有防水要求的地面,防水材料出廠合格證及試驗記錄,隱檢記錄。

      7.4  垫层分項工程质量检验评定表。
陶粒混凝土
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